设备搬运过程中减少摩擦力的方法 2023-10-12 14:51:05
　　一个物体沿另一个物体表面移动时，两个物体之间就会产生一个阻碍运动的力，这种力叫做摩擦力，或称摩擦阻力。摩擦力的方向始终和物体运动的方向相反。进行设备搬运过程中摩擦力越大，搬运速度就越慢。那么，如何才能减少摩擦力？从而提高设备搬运效率呢？　　1、改变摩擦面：如果一个10KN重的木排架在枕木垛上搬运，需6.2KN力(滑动系数为0.62)才能拉动，若在木排下面打上扒锯，枕木垛上　　铺钢轨，是扒锯在钢轨上摩擦则只需1.5KN力(滑动摩擦系数为0.15)即可拉动。　　2、涂润滑剂：如上所述，若在钢轨上再涂上润滑油，则只需1.1KN(滑动摩擦系数为0.11)就能拉动。　　3、减小摩擦面：若两设备都是很理想的平面，则摩擦力的大小与摩擦面的宽狭是没有关系的，实际上理想的平面是不可能有的。我们在设备搬运作业中遇到的摩擦面大时该阻力也大，减小摩擦面则阻力也减小。如铺设钢轨时拉移钢轨，将轨头朝下来拉比正放着拉要省力得多。　　4、改滑移为滚移：我们在进行设备搬运时，一般都采用滚移的方法，因滚移比滑移要省力得多。

起重机出现静止不能移动的状态怎么办? 2023-10-11 11:34:34
　　很多吊装公司应该有遇到这种情况，有时正在进行起重吊装作业的时候，起重机会出现静止状态，无法进行移动的情况。虽然起重机械外表庞大，但是它还是能够根据实际的作业情况来进行移动的，所以不能移动的话就说明起重机出现了故障。下面就来为大家介绍一下，起重机不能移动怎么办？　　起重机出现故障，通常是受到多种因素的影响，其中断电是简单的。所以起重机在进行工作时，一旦出现无法移动的现象，先要对起重机的线路进行检查，看一下单导电器与导轨之间有没有出现连接不合理的情况，导管的接头是不是平的以及电刷的磨损是否严重等等。　　如果出现了这些情况，那么我们要将滚轮进行更换或者是电刷跟导电器进行更换，而且还要重新将导轨进行连接，让它能够符合我们的要求。一般我们要选择双导电器，这样的话就能够很好的避免问题的出现。当然不能移动的话还有可能是导管被卡住了或者是跳动所造成的一些故障，特别是出现了定形夹松脱，想要解决的话，我们可以利用隔热板以及将定形夹进行添加，将浮动悬吊夹来调整以及校正就可以了。

教你免费快速除雾小技巧 2023-10-11 11:32:58
　　近来的冷空气不只带来了潮湿阴冷，小吊车前挡风玻璃起雾的麻烦也随之而来，面临这个严重影响行车安全的老问题。　　简单来说雾气即是由“外冷内热”的温差所构成的，车内的温度高于室外温度，雾气随之构成。　　除雾的办法多种多样，开窗对流简单的方法且不会带来额定的开销，但受制因素较多。假如发现车内雾气不大的话，能够将两边的车窗翻开一条缝隙，这样车表里空气构成对流，温差也会减小，雾气就会慢慢不见。这种办法的原理和开空调凉风是一样的，但不添加油耗。开窗对流的弊端十分明显，雨雪气候、高速路、雾气较大时都不可用，并且开窗会下降车内温度。　　而运用空调除雾应该是遍及的，但开凉风还是开热风也有考究。一般我们主张用热风吹玻璃，但由于刚启动时，水温很低，要经过一段时间空调才能吹出热风，等热风将车内的水分烘干后，雾气就会不见。　　还有后挡风及外后视镜除雾，目前市场上出售的车基本上都有“后风挡电加热”功用，按键方位会有所不同，但功用都一样。翻开“后风挡加热”开关，只需一分钟摆布后挡风的雾气就会不见。　　另外，在干燥的气候下，外后视镜通常不容易发生雾气。即使发生了，去雾方法也很简单。假如吊车配备了外后视镜电加热功用，只需翻开开关，雾气很快就会不见。假如没有此功用，那就只能“手动”除雾了。

吊车冬季必知的养护方法 2023-10-11 11:32:33
　　冬季是吊车使用的淡季，吊车在旺季频繁使用和作业后，通常冬季会处于很长一段时间的闲置状态。如何让吊车不会因为长时间闲置而产生故障？　　首要要将吊车清洁干净，防止吊车因长时间不动而生锈；其次查看吊车的紧固件，假如发现有零件松动，要及时修补，防止下次重新使用时因疏忽而造成不必要的事故。　　冬季气候冰冷，吊车长时间闲置时需要把发动机中的液体排放掉；为了防止电瓶漏电、削减电瓶的寿命，则需要把电瓶卸载下来放到温度稍高的地方。　　如果吊车确实需要长期闲置，每周定时发动吊车一次，每周定时开启驾驶室空凋20分钟，这个比较简单。记住查看防冻液液位及机油油位是否正常，查看燃油的防冻水平。　　做到这些，即使在寒冷的冬季，吊车闲置也不会给吊车带来太多损坏，等开春时吊车仍可以正常进行起重吊装及搬运等作业。

吊装公司应加强安全管理意识 2023-10-11 11:32:18
　　随着大型起重机的使用越来越广泛，如何在进行大件吊装的同时，提高起重机及吊装的安全，成为大型设备管理的核心问题。　　起重机，特别是大型和特大型起重机的安全事故是灾难性的，以现在的技术发展来看，起重机自身基本不存在安全问题，造成吊装安全事故的主要原因是吊装公司自身的问题，有很多安全事故是完全可以避免的，主要还是看安全管理的横向和纵向是否能到位。　　首先，必须对每台起重机进行定岗、定人管理，建立配套的管理制度和管理机制，对每个员工要落实责任。造成安全问题的原因首先是企业自身管理混乱，例如吊装现场的地基没有进行处理，造成不均匀沉降，导致设备发生倒塌。　　第二，起重机在管理过程中，合理设计吊索具，避免造成吊装物脱落。　　第三，对起重机进行定期或不定期检测。起重机在使用一定时间后，一些部位出现老化或微裂纹，要进行探伤检测。　　第四，重大吊装项目要聘请专家到现场进行评审和指导。保证吊装安全就是保证整个工程项目的建设安全，也就保证了施工工期，因此起重机安全管理要与健康安全环保管理体系挂钩。近几年有些专家学者正在研究推广吊装安全文化，将会从本质上降低和杜绝吊装事故。

吊装要求与注意事项 2023-10-11 11:32:00
　　吊装中的要求　　（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。　　（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。　　（3）用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。　　（4）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。　　（5）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定　　吊装作业安全注意事项　　1.安全保证措施，防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。　　(2).严禁超载吊装。　　(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。　　(4).绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。　　(5).不吊重量不明的重大构件设备。　　(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。　　(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。　　2.防止高空坠落措施　　(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。　　(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。　　(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.　　(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。　　(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。　　(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。　　(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。　　(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

​吊装安全措施 2023-10-11 11:31:36
　　1、司机和指挥人员要经过培训，并经培训部门考核合格后持证上岗，严禁顶岗和无证操作。指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量及现场周围环境。　　2、吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作，作好吊环、起重绳及起重机的检查，发现问题及时解决。　　3、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固，任何人不准随吊装设备升降。　　4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥。　　5、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。　　6、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。　　7、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。　　8、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。　　9、夜晚吊装作业必须有充足的照明。　　10、吊装作业人员在高空移动和作业时，必须系牢安全带，作业人员上下设专用爬梯，作业平台脚手板铺设严密。　　11、作业人员时常检查钢丝绳有无断丝、断股现象，如有隐患立即停止施工，整改后作业。

吊装设备正确使用步骤 2023-10-11 11:31:14
　　设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。　　吊装前的准备工作：设备在吊装前必须做好仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。　　吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。　　试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。　　吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥检查各岗位到岗待命情况并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况并用信号及时通知指挥台；正式起吊使设备离开临时支座500—800mm时停止并作进一步检查各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物继续起吊。

结构构件吊装 2023-10-11 11:30:27
　　吊装作业开工前须制定吊装方案，关键是选用合适的吊点和起重机具。合理布置施工场地，确定机械运行路线和构件堆放地点，铺设道路及机械运行轨道，测定建筑物轴线和标高，安装吊装机械，准备各种索具、吊具和工具。索具主要为高强度钢丝捻绕而成的多股钢丝绳；吊具包括吊钩、钢丝绳夹头（卡扣）、卡环（卸甲）吊索、铁扁担等；工具有滑轮、倒链、卷扬机、撬杠等。　　简介　　建筑施工中，用起重机具将各种建筑结构的预制构件单件或经过拼装后的组合件或整体的屋盖、塔类结构等吊起，并安装到设计位置上的作业。　　吊装机械的选择　　机械的种类繁多（见起重机械）。吊装机械的选择须使所选起重机的主要技术参数（起重量、回转半径、起重高度）能满足结构或构件外形尺寸、重量、安装位置等要求。一般工业厂房可选用履带式起重机、轮胎式起重机或汽车式起重机。多层或高层建筑可采用塔式起重机或自升式塔式起重机，也可以采用爬升式起重机随建筑物的高度增高而升高。桅杆起重机适用于重量和起重高度特别大的吊装工程，但机动性能差，工作效率低，需要纤绳等，一般情况下不常采用。　　吊装过程　　包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和固定等几个主要工序。绑扎要求既牢靠又便于安装和绑拆，并确保构件在吊装过程中不产生变形。当构件细长，而且某一侧面刚度小，仅绑扎一点吊装构件易产生严重变形或损坏时，应改用多点绑扎，以减小吊点处的弯矩，保证安全。须注意使绑扎点的连线或绑扎中心（各吊索拉力的合力作用点）处于构件的上方，以防构件倾翻。多点绑扎时，吊索宜用滑轮串通，各吊点的受力可保持平衡，吊装过程中构件位置改变时，各吊点索长能自行调整。构件起吊、吊升或下降时应平稳，避免紧急制动和冲击。重型构件吊离地面约30厘米时应停车，经检查后再起吊。构件在起吊时的受力状态和使用状态不一致时，需要对结构及构件强度、稳定性、变形和裂缝开展情况进行验算。　　构件就位后应先临时固定和校正，校正时采用撬棍、楔子、丝杠、千斤顶或纤绳等。构件经校正后即可固定。固定的方法有螺栓连接、预埋件焊接、灌筑混凝土等。　　吊装方法　　依据构件的分解和组装程度，结构吊装可分为单件吊装、分解吊装（高空拼装）、扩大组装和整体吊装。①单件吊装。有分件安装和综合安装两种方法。分件安装法是起重机械每次运行只安装一种构件，吊具更换次数少，操作多次重复。综合安装法是起重机械在每一个工位上将各类构件依次吊装、校正并固定后再行移位。②分解吊装。当网架等重大结构或构件没有条件采用整体提升时，可采用分解吊装法将网架分片分段预制，吊至高空再总装。③扩大组装。对于构件单件小、高空作业量大的构筑物，可以根据起重机能力，将各种构件在地面上先组装成扩大吊装单元，一次吊装就位。采用此法必须核算组合吊装单元的刚度，必要时采取加固措施，以保证组装单元的几何尺寸。④整体吊装。特大结构如网架屋盖或石油化工塔类结构均可采用整体吊装方法。塔类适宜于采用桅杆式起重机安装，北京石油化工区曾整体吊装重量为500吨的塔（见图）。网架屋盖可采用多机或多根桅杆起重机抬吊或高空位移法进行安装，中国曾用6根桅杆整体吊装了平面直径为125米、重702吨的网架结构。

吊装的使用要求与注意事项 2023-10-11 11:29:46
　　我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：　　吊装中的要求　　（1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。　　（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。　　（3）用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。　　（4）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。　　（5）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。　　吊装作业安全注意事项　　1.安全保证措施，防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。　　(2).严禁超载吊装。　　(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。　　(4).绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。　　(5).不吊重量不明的重大构件设备。　　(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。　　(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。　　2.防止高空坠落措施　　(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。　　(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。　　(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.　　(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。　　(5).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。　　(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。　　(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。　　(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。　　吊装人员注意事项：　　1、进入工地的工作人员必须配戴安全帽；　　2、吊车进入吊装状态吊臂下不准工作人员停留；　　3、立柱吊装完毕，操作员未完全紧闭地脚螺栓螺母时立柱不得于吊车脱离；　　4、工作人员在攀登高空，实施高空作业时必须配戴安全带同时使用安全绳，以防产生意外。　　构件安装安全错施：　　1、严格检查吊车吊装构件。　　2、严格检查立柱吊点构件。　　3、严格检查牌面钢结构吊点构件，对有问题的吊点构件进行加固确保吊点不留在安全隐患。　　构件吊装工作人员安全错施：　　牌面吊装、吊点定在大梁端及牌面夹角，使吊车在起吊时牌面尽可能处平衡状态，牌面吊离地面升高到立柱上端后旋转牌面使牌面支撑立柱与立柱上端垂直落吊对位，此时需操作员辅助执行操作，员工1至3人配带保险带攀登至立柱对位连接点先扣紧固定保险带于牌面大梁，随后使用撬棍顺力对位，对位准确指挥及时落吊，平稳落吊到位，高空焊接人员开始焊接。高空焊接人员在作业时随身佩带的保险绳，保险带必须与牌面钢结构构件连接牢固，值与身后防止电焊火花践上保险绳，保险带。连接点焊接牢固允许吊车撤离　　(1).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。　　(2).起吊工具应牢固可靠，做好选用质量合格的工具。做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。　　(3).吊装散状物品，必须捆牢固，并保持平衡，方可起吊。　　(4).非机电人员严禁动用机电设备。　　(5).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。　　吊装技术之家　　简介　　起重机吊装技术之家关注各式起重机的性能参数、拆装、维修、吊装、使用安全等方面技术。具体如下：　　1、主要关注的起重机品牌：履带起重机（俗称履带吊）和汽车起重机（俗称汽车吊）　　2、性能参数：主要以分享各式流动式起重机的起重性能表、外形尺寸、电气原理图、液压原理图等相关参数　　3、拆装方面：主要搜集网络上相关资料　　4、维修：介绍一些机械、液压、电气等方面维修技术　　5、吊装：国内外吊装案例及技术　　6、使用安全：吊装的使用安全直接关系到起重机的生命、工程质量、人员安全，特别是对一个公司的品牌会造成很大影响。